这种矛盾一般来自于销售的多一些，主要针对于生产部门的报价、交期、质量等问题，而生产部门大多情况处于下风。另一方面，面对客户越来越严格的各种指标要求，销售部门大多是直接转给生产，生产部门则希望销售部门能够沟通解决一些很难做的指标要求。

质量管理对于染厂是核心的部门，而质检的标准与力度则直接影响染厂的生产水平。

染厂在制定质量标准时会以达到客户要求来制定，而对于染色的质量检控，除了色牢度、强力等可以测试的物理指标外，色差、手感等指标则需要用人工去评定。所以，质检与生产的矛盾往往因此而起。

染厂采购的原料的质量与性价比直接影响染厂的生产质量和成本，而采购部门与生产部门一般是分开的，这就不可避免产生如下矛盾：生产希望质量更高，采购希望采购价格更低。

现在大部分染厂是技术归到生产部门管理，但也有生产和技术分开的情况，当出现质量问题时，是技术的工艺问题还是生产的操作问题往往是最容易产生的矛盾。

设备管理的好坏也决定了生产的稳定性，染厂生产过程中，因设备问题引起的质量问题也占一定比例，在责任划分时不免就产生设备管理与生产操作管理的矛盾。

这种矛盾容易产生于各工序之间，比如前处理与染色、染色与定型等，各工序之间的工作配合以及质量问题的原因判定时。

对于高层管理者而言，各部门之间有的矛盾是需要存在的，不能出现各部门串通一气的情况。而对于因质量问题而产生的矛盾，管理者需要在标准化、程序化和精细化管理上下功夫，以企业的目标为导向，客观公正的处理各种内部矛盾。头脑风暴是这几年比较流行的解决问题的方法，这里不在赘述。

生产有矛盾，不可怕，怕的是没有矛盾！

如果生产过程中一团和气，各部门之间没有任何矛盾，那么老板需要反思了。

没有矛盾的工厂，很多情况下各种问题被遮掩或掩盖了，这种情况下展示在老板面前的数据都是假象，真正的效率、质量、成本是不能体现的。